造成鑄鐵方箱的表面質(zhì)量不高的原因
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鑄鐵方箱的表面質(zhì)量,主要是指鑄鐵方箱加工后的表面粗糙度以及表面層材質(zhì)的變化。
1.鑄鐵方箱表面粗糙度
鑄鐵方箱在切削加工中,由于刀痕、塑性變形、振動和摩擦等原因,會使焊接平臺加工表面產(chǎn)生微小的峰谷。這些微小峰谷的高低程度和間距狀況稱為焊接平臺表面粗糙度。表面粗糙度對鑄鐵方箱的耐磨性、抗腐蝕性和配合性質(zhì)等有很大影響。它直接影鑄鐵方箱的使用性能和壽命。國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t1031-1995規(guī)定了鑄鐵方箱表面粗糙度的評定參數(shù)及其數(shù)值。常用的評定表面粗糙度的參數(shù)是輪廓算術(shù)平均偏差ra值,常見加工方法一般能達(dá)到的表面粗糙度值見表7.1.1。一般來說,焊接平臺的表面粗糙度越小,焊接平臺的使用性能越好,壽命也越長,但鑄鐵方箱的制造成本也會相應(yīng)增加。
2.鑄鐵方箱表面層材質(zhì)的變化
鑄鐵方箱加工后表面層的力學(xué)、物理及化學(xué)等性能會與鑄鐵焊接平臺基體材料不同,表現(xiàn)為加工硬化、殘余應(yīng)力產(chǎn)生、疲勞強(qiáng)度變化及耐腐蝕性下降等,這些將直接影響鑄鐵方箱的使用性能。這就要求鑄鐵方箱在粗加工后,必須進(jìn)行熱時效處理,消除焊接平臺因機(jī)械加工產(chǎn)生的應(yīng)力,使鑄鐵方箱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精度保持性能好。鑄鐵方箱加工質(zhì)量與加工成本有著密切的關(guān)系。焊接平臺加工精度要求高,將會使加工過程復(fù)雜化,導(dǎo)致鑄鐵焊接平臺成本上升。所以,在確定鑄鐵焊接平臺加工精度和表面粗糙度時,總的原則是,在滿足鑄鐵焊接平臺使用性能要求和后續(xù)工序要求的前提下,盡可能選用較低的精度等級和較大的表面粗糙度值的鑄鐵方箱。
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