行業(yè)技術(shù)人員對(duì)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)使用壽命年限怎樣維持長久提供的建議
北重技術(shù)員很高興能給行業(yè)相關(guān)人事提供鑄造行業(yè)的相關(guān)知識(shí),以下是北重對(duì)想了解電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的用戶提供見解分析。
為了提高電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證試驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。試驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,影響精度,更影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變,來保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查試驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)【使用說明】:使用電機(jī)試驗(yàn)平板前,先用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用;溫度變化會(huì)使電機(jī)試驗(yàn)產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)使用電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)時(shí),先用水平儀調(diào)整電機(jī)試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)到水平,使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)重量均勻分布各支點(diǎn)上;用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞電機(jī)試驗(yàn)臺(tái);鑄鐵平臺(tái)用完后,擦拭干凈電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置鑄鐵平板于清潔干燥處存放;平臺(tái)周檢期最長為一年。
合格的電機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)具備的條件:
電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 4、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 5、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 6、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 7、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是在鑄鐵平臺(tái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行深加工而成,用于各種動(dòng)力設(shè)備實(shí)驗(yàn),配有的地腳螺栓與平臺(tái)底面固定等!電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)可以根據(jù)自己的設(shè)備進(jìn)行的訂做加工,達(dá)到特殊實(shí)驗(yàn)的目的!
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